CT88KA系列舊錘程控化全液壓模鍛錘升級改造

★鍛錘操作輕錘動作自由靈活、重錘能量得到有效控制，大大提高了鍛錘的可靠性、適應(yīng)性。 ★動力系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)分離式頂置集成安裝，地面無液壓泵站。 ★液壓系統(tǒng)卸壓情況下可進(jìn)行錘頭慢升慢降動作，更換模具操作安全、方便和快捷。 ★錘頭緩沖器采用內(nèi)部液壓緩沖設(shè)計，更為安全可靠。

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產(chǎn)品描述
參數(shù)性能
應(yīng)用領(lǐng)域
客戶現(xiàn)場

- 商品名稱: CT88KA系列舊錘程控化全液壓模鍛錘升級改造
★鍛錘操作輕錘動作自由靈活、重錘能量得到有效控制，大大提高了鍛錘的可靠性、適應(yīng)性。 ★動力系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)分離式頂置集成安裝，地面無液壓泵站。 ★液壓系統(tǒng)卸壓情況下可進(jìn)行錘頭慢升慢降動作，更換模具操作安全、方便和快捷。 ★錘頭緩沖器采用內(nèi)部液壓緩沖設(shè)計，更為安全可靠。

　　CT88KA系列全液壓驅(qū)動系統(tǒng)采用中機(jī)鍛壓獨有的全液壓動力驅(qū)動技術(shù)，動力頭安裝在錘架上，其中墊以彈性的抗振墊塊。全液壓動力頭，采用了先進(jìn)的缸閥一體錐閥控制技術(shù)，復(fù)合缸傳動技術(shù)，雙重防外泄技術(shù)及液壓集成技術(shù)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，關(guān)鍵液壓元件及密封件均為進(jìn)口件。打擊系統(tǒng)部分采用分體式錘身結(jié)構(gòu)，采用原有舊錘模鍛錘立柱和砧座進(jìn)行改造,立柱與砧座間采用螺栓連接，導(dǎo)軌為X型鋼質(zhì)寬導(dǎo)軌板，用螺栓固定在錘架上，導(dǎo)軌板與錘頭的接觸面的延伸是交于錘頭的中線，這樣受熱膨脹就不會影響滑動導(dǎo)向間隙，滑動導(dǎo)向間隙可調(diào)到很小以保證模具的準(zhǔn)確對位。放射形寬X導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，確保了錘頭受熱膨脹不會影響錘頭導(dǎo)向間隙大小。導(dǎo)軌的潤滑是自動的，采用一獨立的潤滑系統(tǒng)，潤滑供油量是可根據(jù)設(shè)備需要而人為設(shè)定，其液位將受到監(jiān)控。潤滑系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障或液位低，電控系統(tǒng)觸摸屏上將出現(xiàn)故障提示，同時潤滑系統(tǒng)蜂鳴器也作提醒。

　　舊式的蒸空模鍛錘改用液壓動力頭的經(jīng)濟(jì)效果是很明顯的，用動力頭改造蒸空模鍛錘為全液壓錘比買一臺新的全液壓模鍛錘要省得多。如果不考慮泵房，似乎液氣錘要比全液壓錘便宜。但實際上應(yīng)該把泵房及管道系統(tǒng)一道計算，蒸空模鍛錘改造費用就差不多相等了。如果考慮再維護(hù)成本，蒸空模鍛錘的程控化改造總體成本反而要低。

　　CT88KA系列打擊程序編制簡單，不需要熟練的計算機(jī)人員，甚至半訓(xùn)練的調(diào)整工也能進(jìn)行調(diào)整。鍛錘工作時，控制系統(tǒng)可實現(xiàn)油溫、油壓、清潔度及位置的在線檢測和數(shù)字顯示。一旦有差錯，故障燈將閃亮，顯示屏將顯示故障的位置和故障的性質(zhì)。

主要特點

● 高效

● 節(jié)能

● 高精度

● 低噪音

● 低振動

● 穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量

● 較低的運(yùn)行費用

● 廣泛的適應(yīng)性

● 簡單的維護(hù)與操作

主要特征

• 系統(tǒng)全液壓動力驅(qū)動，避免油氣互串。

• 程序化控制、數(shù)字化輸入、全中文顯示、“傻瓜式”操作。

• 鍛錘操作輕錘動作自由靈活、重錘能量得到有效控制，大大提高了鍛錘的可靠性、適應(yīng)性。

• 先進(jìn)的錐閥式設(shè)計，響應(yīng)速度快，密封性好，不易產(chǎn)生內(nèi)泄。

• 高響應(yīng)速度及高可靠冗余設(shè)計。

• 動力系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)分離式頂置集成安裝，地面無液壓泵站。

• 觸摸式人機(jī)界面，故障自動診斷和報警，方便于設(shè)備的操作和維護(hù)。

• 內(nèi)藏式蓄能器及管道安裝安全設(shè)計。

• 可擺動油缸及彈性錘桿柔性設(shè)計。

• 高低壓雙重防外泄密封設(shè)計。

• 長錘頭結(jié)構(gòu)，可提高工作精度。

• 打擊能量、打擊步序可任意設(shè)定，誤富余能量的打擊，可降低打擊噪音、提高模具壽命。

• 液壓系統(tǒng)卸壓情況下可進(jìn)行錘頭慢升慢降動作，更換模具操作安全、方便和快捷。

• 錘頭緩沖器采用內(nèi)部液壓緩沖設(shè)計，更為安全可靠。

主要技術(shù)參數(shù)

型號	單位	CT88KA-50	CT88KA-80	CT88KA-125	CT88KA-250	CT88KA-320	CT88KA-400	CT88KA-450
打擊能量	kJ	50	80	125	250	320	400	450
當(dāng)量參數(shù)	t	2	3.15	5	10	13	16	18
導(dǎo)軌間距	mm	600	680	730	1000	1100	1160	1160
最大打擊頻率	min-1	80	70	60	50	45	45	40
錘頭重量	kg	3400	5100	8000	11500	13000	16000	18000
落下部分重量	kg	4100	6100	9500	14000	17500	20000	23000
主電機(jī)功率	kw	2*55	2*90	4*55	4*90	4*110	4*132	4*132

注：產(chǎn)品參數(shù)如有更改恕不另行通知

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產(chǎn)品描述

　　CT88KA系列全液壓驅(qū)動系統(tǒng)采用中機(jī)鍛壓獨有的全液壓動力驅(qū)動技術(shù)，動力頭安裝在錘架上，其中墊以彈性的抗振墊塊。全液壓動力頭，采用了先進(jìn)的缸閥一體錐閥控制技術(shù)，復(fù)合缸傳動技術(shù)，雙重防外泄技術(shù)及液壓集成技術(shù)，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，關(guān)鍵液壓元件及密封件均為進(jìn)口件。打擊系統(tǒng)部分采用分體式錘身結(jié)構(gòu)，采用原有舊錘模鍛錘立柱和砧座進(jìn)行改造,立柱與砧座間采用螺栓連接，導(dǎo)軌為X型鋼質(zhì)寬導(dǎo)軌板，用螺栓固定在錘架上，導(dǎo)軌板與錘頭的接觸面的延伸是交于錘頭的中線，這樣受熱膨脹就不會影響滑動導(dǎo)向間隙，滑動導(dǎo)向間隙可調(diào)到很小以保證模具的準(zhǔn)確對位。放射形寬X導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，確保了錘頭受熱膨脹不會影響錘頭導(dǎo)向間隙大小。導(dǎo)軌的潤滑是自動的，采用一獨立的潤滑系統(tǒng)，潤滑供油量是可根據(jù)設(shè)備需要而人為設(shè)定，其液位將受到監(jiān)控。潤滑系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障或液位低，電控系統(tǒng)觸摸屏上將出現(xiàn)故障提示，同時潤滑系統(tǒng)蜂鳴器也作提醒。

　　舊式的蒸空模鍛錘改用液壓動力頭的經(jīng)濟(jì)效果是很明顯的，用動力頭改造蒸空模鍛錘為全液壓錘比買一臺新的全液壓模鍛錘要省得多。如果不考慮泵房，似乎液氣錘要比全液壓錘便宜。但實際上應(yīng)該把泵房及管道系統(tǒng)一道計算，蒸空模鍛錘改造費用就差不多相等了。如果考慮再維護(hù)成本，蒸空模鍛錘的程控化改造總體成本反而要低。

　　CT88KA系列打擊程序編制簡單，不需要熟練的計算機(jī)人員，甚至半訓(xùn)練的調(diào)整工也能進(jìn)行調(diào)整。鍛錘工作時，控制系統(tǒng)可實現(xiàn)油溫、油壓、清潔度及位置的在線檢測和數(shù)字顯示。一旦有差錯，故障燈將閃亮，顯示屏將顯示故障的位置和故障的性質(zhì)。

主要特點

● 高效

● 節(jié)能

● 高精度

● 低噪音

● 低振動

● 穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量

● 較低的運(yùn)行費用

● 廣泛的適應(yīng)性

● 簡單的維護(hù)與操作