C61Y系列單臂隨動控制全液壓自由鍛電液錘

★ 液壓系統壓力穩定，容易實現打擊能量的精確控制。 ★ 杜絕了工作缸油氣互串和漏氣問題。 ★ 回程時活塞上腔沒有背壓，回程速度較快，打擊頻次得到提高。 ★ 全液壓錘活塞上下都是液壓油，其密封件的工作環境大為改善，壽命大大提高。

所屬分類：

獲取樣冊：

產品描述
參數性能
應用領域
客戶現場

- 商品名稱: C61Y系列單臂隨動控制全液壓自由鍛電液錘
★ 液壓系統壓力穩定，容易實現打擊能量的精確控制。 ★ 杜絕了工作缸油氣互串和漏氣問題。 ★ 回程時活塞上腔沒有背壓，回程速度較快，打擊頻次得到提高。 ★ 全液壓錘活塞上下都是液壓油，其密封件的工作環境大為改善，壽命大大提高。

描述

　　隨動控制全液壓自由鍛錘就是指通過隨動閥操縱的全液壓驅動的電液錘。其原理是錘桿活塞下腔常通高壓油，通過隨動閥控制活塞上腔油的進出實現打擊和回程。上腔通高壓時，驅動液壓缸形成差動，再加上錘頭自重，實現快速打擊;活塞上腔泄壓時，液壓油作用于活塞下腔環形面積，克服錘頭的重力及相應的摩擦力實現回程。

結構及性能特點

　　隨動控制全液壓自由鍛錘充分借鑒了我國液氣錘的成功經驗，在產品結構的穩定性、安全性、維修維護的方便性方面有所超越，具體表現在：

液壓動力系統結構

• 動力頭上只安裝主缸和蓄能器，連缸梁內部無需耐高壓焊縫，結構簡單、可靠。

• 全液壓錘無需主缸配氣系統和副氣罐，結構大為簡化;主缸采用預應力螺栓連接，提高連接可靠性。

• 蓄能器整體安裝下移，腰部扶持，提高了穩定性。

• 動力頭與連接板柔性連接、定位，有效保護錘桿及連接螺栓。

• 錘桿導套采用高低壓雙重防外泄結構，采用進口斯特封，密封可靠。

• 采用特殊的高壓軟管防護結構，有效預防特殊情況下的高壓油泄漏。

打擊系統結構

單臂錘

• 導軌左右布置，減小了錘身的靜力矩，使錘身受力更合理。

• 導向架和錘身共有5個面定位，提高了導向架的穩定性。

• 設計有專門拆卸錘頭與錘桿連接的裝置。

• 導軌的間隙可調，且不拆錘頭即可調整。

• 將錘頭燕尾凸出設計，提高錘頭壽命。

性能特點

• 單桿操縱即可實現錘頭慢升、慢降、打擊、回程、急收、任意位置懸錘、不同行程不同頻次連續打擊等動作，操作簡便，靈活自如。

• 錘頭運動，液壓缸無慣性排空，動作連貫不滯后;

• 快進油口和快放液口均為伺服控制，杜絕了液氣電液錘偶爾出現的誤動作，操作更加安全可靠;

• 主閥具有滑閥運行和錐閥密封的雙重特性，增加了閥口開閉的可控性和密封性，使系統內漏減小。

• 主控閥為自行研制伺服閥，適用范圍廣，可以滿足1~20噸模鍛錘及1~10噸自由鍛錘的需要。

• 系統的用油量可得到實時監控;當系統用油量多時多臺泵同時帶載，當系統用油量少時個別泵帶載，其余泵實施強行卸荷，這可大幅度降低泵和卸荷閥的卸荷頻次，減少液壓沖擊，提高了泵和卸荷閥的壽命。

• 系統設置超壓保護和失壓保護，當主進油軟管破裂或錘桿斷裂時，系統能及時關閉主油路出口并隨即關停電機，提高了系統的安全性。

　　隨動控制全液壓自由鍛錘由一套機械操縱系統控制隨動液壓閥就可實現打擊、回程、慢上、慢下、任意位置懸錘、不同行程不同頻次連續打擊。可以和單桿排油打液氣自由鍛錘一樣實現各種錘鍛工藝，特別適用于自由鍛錘液壓控制與動力驅動。當然也可用于模鍛錘的液壓控制與動力驅動。

主要特點

• 采用全液壓驅動，杜絕了工作缸油氣互串和漏氣問題。

• 回程時活塞上腔沒有背壓，回程速度較快，打擊頻次高。

• 活塞上下都是液壓油，密封件的壽命大大提高。

• 活塞下腔通常高壓，錘擊后錘頭立即回程，無粘錘現象。

• 液壓系統壓力穩定，容易實現打擊能量的精確控制。

• 結構簡單，故障率低，是液氣錘的升級換代產品。

主要技術參數

型號	單位	C61Y-35	C61Y-50	C61Y-70	C61Y-105	C61Y-140	C61Y-175	C61Y-210	C61Y-280	C61Y-350	C61Y-420
打擊能量	kJ	35	50	70	105	140	175	210	280	350	420
落下部分重量	kg	1000	1500	2000	3000	4000	5000	6000	8000	10000	12000
最大打擊行程	mm	1000	1100	1260	1450	1500	1700	1850	2000	2200	2400
打擊頻率	min-1	70~120	65~120	65~110	60~110	60~110	55~100	55~100	50~100	45~90	45~80
主電機功率	kW	55	2*55	3*55	4*55	5*55	6*55	7*55	8*55	9*55	11*55
操作空間	mm	730*1750	800*2000	840*2150	1000*2150	1000*2200	1300*2400	1300*2400	1400*2600	1400*2800	1500*3000
下砧面高度	mm	750	750	750	750	750	750	750	750	900	1000

注：產品參數如有更改恕不另行通知

C66Y系列雙臂隨動控制全液壓自由鍛電液錘

C66YA系列/C61YA系列舊錘隨動控制全液壓自由鍛電液錘升級改造

C66Y系列雙臂隨動控制全液壓自由鍛電液錘

C66YA系列/C61YA系列舊錘隨動控制全液壓自由鍛電液錘升級改造

錨點定位:文字添加錨點鏈接后動畫位移到對應位置

產品描述

描述

　　隨動控制全液壓自由鍛錘就是指通過隨動閥操縱的全液壓驅動的電液錘。其原理是錘桿活塞下腔常通高壓油，通過隨動閥控制活塞上腔油的進出實現打擊和回程。上腔通高壓時，驅動液壓缸形成差動，再加上錘頭自重，實現快速打擊;活塞上腔泄壓時，液壓油作用于活塞下腔環形面積，克服錘頭的重力及相應的摩擦力實現回程。

結構及性能特點

　　隨動控制全液壓自由鍛錘充分借鑒了我國液氣錘的成功經驗，在產品結構的穩定性、安全性、維修維護的方便性方面有所超越，具體表現在：

液壓動力系統結構

• 動力頭上只安裝主缸和蓄能器，連缸梁內部無需耐高壓焊縫，結構簡單、可靠。

• 全液壓錘無需主缸配氣系統和副氣罐，結構大為簡化;主缸采用預應力螺栓連接，提高連接可靠性。

• 蓄能器整體安裝下移，腰部扶持，提高了穩定性。

• 動力頭與連接板柔性連接、定位，有效保護錘桿及連接螺栓。

• 錘桿導套采用高低壓雙重防外泄結構，采用進口斯特封，密封可靠。

• 采用特殊的高壓軟管防護結構，有效預防特殊情況下的高壓油泄漏。

打擊系統結構

單臂錘

• 導軌左右布置，減小了錘身的靜力矩，使錘身受力更合理。

• 導向架和錘身共有5個面定位，提高了導向架的穩定性。

• 設計有專門拆卸錘頭與錘桿連接的裝置。

• 導軌的間隙可調，且不拆錘頭即可調整。

• 將錘頭燕尾凸出設計，提高錘頭壽命。

性能特點

• 單桿操縱即可實現錘頭慢升、慢降、打擊、回程、急收、任意位置懸錘、不同行程不同頻次連續打擊等動作，操作簡便，靈活自如。

• 錘頭運動，液壓缸無慣性排空，動作連貫不滯后;

• 快進油口和快放液口均為伺服控制，杜絕了液氣電液錘偶爾出現的誤動作，操作更加安全可靠;

• 主閥具有滑閥運行和錐閥密封的雙重特性，增加了閥口開閉的可控性和密封性，使系統內漏減小。

• 主控閥為自行研制伺服閥，適用范圍廣，可以滿足1~20噸模鍛錘及1~10噸自由鍛錘的需要。

• 系統的用油量可得到實時監控;當系統用油量多時多臺泵同時帶載，當系統用油量少時個別泵帶載，其余泵實施強行卸荷，這可大幅度降低泵和卸荷閥的卸荷頻次，減少液壓沖擊，提高了泵和卸荷閥的壽命。

• 系統設置超壓保護和失壓保護，當主進油軟管破裂或錘桿斷裂時，系統能及時關閉主油路出口并隨即關停電機，提高了系統的安全性。

　　隨動控制全液壓自由鍛錘由一套機械操縱系統控制隨動液壓閥就可實現打擊、回程、慢上、慢下、任意位置懸錘、不同行程不同頻次連續打擊。可以和單桿排油打液氣自由鍛錘一樣實現各種錘鍛工藝，特別適用于自由鍛錘液壓控制與動力驅動。當然也可用于模鍛錘的液壓控制與動力驅動。